Cần chuẩn bị những gì và chống ăn mòn khi sử dụng cần khoan
TRANG CHỦ / Tin tức / Cần chuẩn bị những gì và chống ăn mòn khi sử dụng cần khoan
Bản tin
[#đầu vào#]
URUS

Đừng ngần ngại gửi tin nhắn

+86-573-84611229

Cần chuẩn bị những gì và chống ăn mòn khi sử dụng cần khoan

Thanh khoan là loại sản phẩm đòi hỏi độ chính xác tương đối cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành khai thác mỏ và khai thác than. Chúng đều được vận hành ở những nơi có môi trường tương đối khó khăn. Vấn đề chất lượng là quan trọng nhất đối với mọi người. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng chắc chắn sẽ có những hư hỏng, lúc này bạn cần nắm rõ kỹ năng điều chỉnh và chống ăn mòn của cần khoan. Nếu nắm rõ những nội dung này thì khi cần sắp xếp lại thiết bị, bạn có thể điều chỉnh kịp thời để công việc diễn ra bình thường.

Vấn đề lớn nhất khiến thanh khoan ren của chúng ta khó thâm nhập thị trường quốc tế, ngoại trừ chất lượng và tuổi thọ của thanh khoan, là độ thẳng kém. Do thanh khoan ren trải qua nhiều quá trình trong quá trình sản xuất nên quá trình nâng, vận chuyển và xử lý các quá trình này thường làm tăng độ uốn của thanh khoan nên thanh khoan được làm thẳng trước khi xử lý chống ăn mòn để đảm bảo độ thẳng của thanh khoan Đáp ứng yêu cầu về kích thước sản phẩm, tức là nhỏ hơn 1 mm/m. Mục đích chính của việc hoàn thiện là cải thiện độ thẳng của thanh khoan ren. Độ thẳng của thanh khoan là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả khoan của thanh khoan, giảm ứng suất mỏi khi uốn và chất lượng bề ngoài.

Việc xử lý chống ăn mòn của thanh khoan, do thanh khoan ren hoạt động dưới tiền đề tần số cao, ứng suất cao và xói mòn nước, đặc biệt là lỗ bên trong của thanh khoan, thường 1,5MPa nước được truyền qua và nước có tốc độ dòng chảy lớn hơn trong lỗ bên trong, do đó Lỗ bên trong của thanh khoan dễ tạo thành hố xói mòn và gây ra nguồn mỏi. Sau khi nguồn mỏi được hình thành, tốc độ phát triển vết nứt mỏi do ăn mòn cũng rất cao, đây là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng gãy mỏi bên trong của thanh khoan ren. Phương pháp xử lý chống ăn mòn thường được sử dụng là phốt phát. Sau khi photphat hóa, các lỗ được bịt kín bằng sáp đất. Trước khi photphat hóa, lỗ bên trong và bề mặt bên ngoài của thanh khoan được xử lý bằng cách phun cát hoặc phun bi. Do lớp phosphat là cấu trúc tổ ong có độ bám dính mạnh với bề mặt thép nên được bịt kín bằng sáp đất nung, có tính kỵ nước mạnh nên cô lập tác dụng ăn mòn của nước lên các lỗ rỗng bên trong. Công việc chống ăn mòn của loại sản phẩm này là rất quan trọng. Nếu thiết bị có thể được sử dụng trong thời gian dài thì phải thực hiện các biện pháp chống ăn mòn kịp thời!


Tin tức